選用適當的橡膠密封件，其使用壽命均可達到中、長壽命。此時，密封件失效原因主要是橡膠材質的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結構、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當。

影響橡膠密封失效的主要因素

（1）選型及裝配質量

選型不當及選用不合格的密封件(如唇口不好、局部變形、硬化;自緊彈簧銹蝕以及尺寸不合格等)，常出現換一個壞一個的現象。另外裝配時，強行壓入造成密封件局部變形以及密封面被花鍵、螺紋等銳邊處的毛刺劃傷等，均會造成密封失效。 

（2）油液選用不當及污染

油液選用不當，主要表現在與橡膠密封件的相容性，如果所用的油液與密封件的相容性差，將加速膠料變質、密封件膨潤老化以及產生不沉性油泥等，加速密封件的磨損，造成密封失效。所以選用油液時必須重視與橡膠材料的相容性。

（3）密封件管理不當

橡膠密封件的化學成份決定了存放與管理必須符合規定要求。調查發現，橡膠密封件因放置、存放、運輸等管理不合理，是造成密封件早期失效的主要因素。所以必須重視對橡膠密封件的日常管理工作。

其它因素

(1)工作溫度及環境條件

(2)系統內溶入空氣